美國捷特ZETEC TOPAZ 32超聲波相控陣探傷儀

目前TOPAZ 32可選型號包括：

• 32/128PR
• 32/128P
• 32/128PR_TR

TOPAZ 32可適用的檢測應用：

• 碳鋼焊縫檢測
• 金屬平板或管道腐蝕檢測
• 復合材料分層檢測
• 攪拌摩擦焊
• 小徑管環焊縫檢測
• 薄壁不銹鋼檢測
• 螺栓檢測
• 復合材料TR時間返演功能

TOPAZ 32性能特點：

• 10.4英寸多點觸控高清顯示屏設計，帶來更好的顯示與操作體驗

• 結構緊湊的一體式設計、鋁制外殼輕巧便攜，整機重量6.3Kg
• 外置無空氣吸入式風扇，良好的散熱與防塵抗噪特性適應各種現場檢測
• 兩塊熱插拔式電池供電，可供設備持續運轉8小時
• 16位波幅分辨率，大大提高信號幅值精度，有利于更加準確的判讀缺陷
• 新的64位主機，120G SSD固態硬盤，數據采集與處理時間大大縮短
• 數據傳輸速度大可達10MB/s，數據分析更快，打開更快
• 1 USB3.0，3 USB2.0接口，1000Base-T以太網絡接口有效提高數據交換速度
• 支持單個數據文件大2GB，遠程操控時為20GB
• 支持脈沖重復頻率大12KHz
• 帶寬：0.5~18MHz（-3dB）
• 支持2D Matrix，探頭自動識別,與ZETEC其它掃查器適配
• 激發電壓：PA 75V，UT 200V
• 支持4 閘門+1 同步閘門
• 支持DDF動態深度聚焦                                                                           
• 支持設備自我檢測
• 支持聚焦法則數多達1024

攪拌摩擦焊檢測：

鋁合金攪拌摩擦焊工件在航空應用比較廣范，通常的檢測方法是設置3組不同角度的波束進行線性掃查，多組探頭保證焊縫區域全部被覆蓋，且每一組探頭需要單獨進行校準，從檢測之前的準備及檢測過程來說花費的時間較長。同時使用常規的探頭不利于橫向缺陷的發現，多組探頭的使用時耦合受工件表面狀況的影響較大。

TOPAZ 32為攪拌摩擦焊工件的檢測提供了極大的便利，整個焊縫檢測只需要一組探頭即可，使用ZETEC 128晶片探頭一次可覆蓋較大區域，且單個探頭即可設置多組角度的波束，校準過程也變得簡化，大大提高了缺陷的檢出能力。同時TOPAZ 32內置UV touch軟件具有數據融合功能，多個角度的缺陷可在同一個視圖顯示出來，大大提高了缺陷分析的效率及準確性。

攪拌摩擦焊

多組波束覆蓋設置

帶有人工缺陷的試塊

雙側掃查

視圖融合提高數據分析的效率

橫向缺陷的發現

小徑管環焊縫檢測：

鍋爐管道存在大量的接頭且需要快速的對這些接頭進行檢測，因此對檢測效率及檢測準確性的要求比較高。可選擇TOPAZ 32+ Circit小徑管掃查器實現高效率的檢測。Circ-it掃查器適用于管徑0.5至4.0英寸的小徑管，掃查器及探頭采用低形面設計，空間高度小于11mm，可進行環焊縫的雙側掃查，可根據管徑大小輕松調整掃查器及更換探頭。

曲面楔塊適用于不同管徑的工件

探頭的聲場仿真

依據待檢管件的管徑及厚度選擇不同曲率的楔塊以保證耦合，選擇不同晶片，不同頻率的探頭以實現不同的檢測效果:

• 5MHz探頭適用于焊縫表面狀況粗糙的管件
• 7.5MHz適用于標準的檢測
• 10MHz可用于提升小缺陷檢測的分辨率（類似于氣孔，夾渣等）
• 16或32晶片用于改變探頭聚焦及偏轉的能力

Circ-it小徑管掃查器

與RT圖像對比

螺栓檢測：

實際螺栓使用過程中需要定期進行裂紋檢測，而對螺栓進行拆卸非常費時費力，所以通常業主就會尋求比較可靠的現場檢測方案。使用常規UT或PAUT手動檢測會存在許多的弊端：

• 對固定結構的幾何信號及螺紋回波信號的判定難度較大
• 無法保存編碼記錄的數據，沒有后期復查的依據
• 缺陷信號出現的位置沒有精準的位置定位

利用TOPAZ 32+螺栓檢測掃查器可以實現對螺栓的高效檢測：

• 手動掃查+數據編碼記錄
• TOPAZ內置UV Touch軟件可提供三維視圖顯示，大大降低了信號判讀難度
• 掃查器可徑向調整探頭的位置
• 彈簧設計可為探頭提供充分的耦合

通過UltraVison 3軟件的3D數據還原功能，有助于用戶理解檢測過程中出現的各種信號，能直觀的從圖像中觀察到缺陷出現的具體位置，對采集后的數據進行后處理可以供極大的幫助。

螺栓孔檢測

螺栓孔掃查器

掃查計劃制定，采用1D線陣相控陣探頭，縱波扇形掃查，通過聚焦法則計算選擇合適的波束角度以覆蓋目標區域，探頭旋轉一周之后即可將螺栓整個圓周覆蓋*。

掃查計劃制定

帶有人工刻槽的螺栓

從以下B,C,D3個視圖中可以直觀的看到位于螺栓頂部的2個刻槽缺陷，且可以從坐標軸上準確的讀出刻槽出現的位置。

刻槽1、2信號

從以下B,C,D視圖可以看到位于螺紋區域的刻槽可以很清晰的與螺紋信號的區分開來。

刻槽3、4、5、6信號

從以下B,C,D視圖可以看出位于底部的刻槽信號與幾何結構信號依然能夠區分開，但是僅從A掃描視圖中很難將刻槽信號辨別出來。

刻槽7信號

3D數據還原

復合材料TR（時間反演功能）檢測：

TOPAZ 32支持Time Reversal（時間反演）功能，適用于復合材料檢測，對于結構復雜，工件表面為曲面的工件，TR功能提供了一種好的解決方案，能夠實時適應工件表面輪廓，達到仿形的目的。

曲面工件檢測

TR與SPA弧面工件檢測圖像對比

從上圖檢測結果中可以看出，當檢測工件弧面處時，探頭在移動過程中不可避免的存在與工件表面不對齊的情況，此時而常規的相控陣卻無法得到任何顯示，幾乎*失效，而TR通道依然可以通過算法進行補償得到缺陷顯示。

以上就是增宜檢測技術（上海）有限公司代理的-美國捷特ZETEC TOPAZ 32超聲波相控陣探傷儀，如果您有任何的疑問，歡迎與我們聯系。